Dans un contexte de concurrence mondiale accrue, l’innovation est désormais un moteur clé de la compétitivité et de la croissance des entreprises manufacturières canadiennes. Les coûts élevés de la main-d’œuvre et la montée en puissance de la pression en faveur de l’adoption de pratiques durables ont contraint les entreprises à s’adapter, sous peine d’être distancées. Désormais, l’innovation n’est plus un luxe, mais une nécessité pour la survie et la croissance.
Ces dernières années, les tensions géopolitiques, les perturbations de la chaîne d’approvisionnement, la baisse de la fiabilité et l’augmentation des coûts ont entraîné des difficultés considérables pour s’approvisionner auprès de la Chine, du Mexique et d’autres fabricants étrangers. Cette évolution a conduit à une tendance à la délocalisation à proximité, dit nearshoring, c’est-à-dire au rapprochement de la production de sites éloignés. En dépit de cette évolution positive pour les fabricants canadiens et des formidables opportunités de croissance, il subsiste un écart de prix important entre les produits fabriqués localement et ceux provenant de fournisseurs étrangers. Pour réduire cet écart, les fabricants canadiens doivent réduire leurs coûts et transformer leurs processus de fabrication et de chaîne d’approvisionnement.
Cet article, co-écrit par les experts industriels Benny Cohen de KPI Digital et John Cigana de NGen, explore les multiples facettes de l’innovation. Celle-ci va au-delà de la simple mise en œuvre des technologies les plus récentes ; elle exige un changement fondamental dans la manière dont les entreprises fonctionnent. Cela suppose de repenser les processus existants, d’explorer de nouveaux modèles d’entreprise et d’encourager une culture qui favorise l’amélioration continue et l’innovation.
Le point de vue de Benny Cohen : Relever les défis et saisir les opportunités
Le rôle vital de l’industrie manufacturière au Canada
Le secteur manufacturier revêt une importance cruciale dans l’économie canadienne, puisqu’il génère environ 174 milliards de dollars par an et contribue à hauteur de plus de 10 % au PIB national. Il emploie 1,7 million de Canadiens dans des emplois de haute qualité et constitue un moteur important de l’activité d’exportation, avec 354 milliards de dollars de marchandises exportées chaque année, soit 68 % du total des exportations de marchandises du Canada. Au-delà de son impact sur l’économie, le secteur manufacturier est un centre d’innovation, de progrès technologiques et de création d’emplois hautement qualifiés.
L’industrie manufacturière canadienne à l’ère du changement et de l’innovation
Malgré son rôle vital dans l’économie, le secteur manufacturier canadien est en proie à des difficultés considérables. Le coût élevé de la main-d’œuvre, la carence en main-d’œuvre qualifiée et l’intensité de la concurrence mondiale restent des obstacles de taille. Qui plus est, des événements mondiaux récents tels que les perturbations de la chaîne d’approvisionnement, l’instabilité géopolitique et l’augmentation des coûts dans des centres de production comme la Chine ont amplifié le besoin de résilience et d’autonomie de l’industrie.
Mais ces défis servent également de catalyseurs pour l’innovation et la croissance. Grâce à l’adoption de technologies de transformation numérique telles que l’IA, l’IdO et l’analyse avancée des données, les industriels peuvent optimiser leurs opérations, rationaliser la prise de décision et améliorer l’efficacité globale. En délocalisant la production et en investissant dans des technologies de fabrication avancées, les fabricants canadiens peuvent réduire leurs coûts, améliorer la qualité de leurs produits et acquérir un avantage concurrentiel sur le marché mondial.
L’innovation au service de la compétitivité
Transformation numérique : La clé de l’efficacité manufacturière
La transformation numérique, stimulée par des technologies telles que l’IA, l’IdO et l’analyse avancée des données, est en passe de révolutionner le secteur de la fabrication. Avec ces outils, les fabricants peuvent optimiser les opérations, rationaliser la prise de décision et améliorer l’efficacité globale. Par exemple, la maintenance prédictive alimentée par l’IA peut réduire considérablement les temps d’arrêt et les coûts de maintenance, améliorant au final l’Efficacité Globale des Équipements (EGE).
Industrie 4.0 : La prochaine révolution industrielle
De nos jours, nous constatons que l’industrie 4.0 transforme le secteur manufacturier grâce à l’intégration de systèmes intelligents, de l’Internet des Objets (IdO) et de l’infonuagique. Cette démarche interconnectée permet la collecte et l’analyse de données en temps réel, ce qui aide les fabricants à prendre des décisions plus intelligentes et fondées sur des données, plus rapidement que jamais. Les entreprises qui adoptent l’industrie 4.0 en retirent des avantages considérables, notamment une productivité accrue, un meilleur contrôle de la qualité et des processus de production plus flexibles pour répondre à l’évolution de la demande.
L’IA générative : un changement de cap pour l’industrie manufacturière
L’IA générative est sur le point de transformer la fabrication, avec des applications potentielles allant de la conception de produits et du service après-vente à la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Ces technologies de pointe peuvent accélérer considérablement les cycles de conception, accroître la variété des produits et améliorer la résilience de la chaîne d’approvisionnement.
Exploiter la puissance des données
Une stratégie de données solide est essentielle pour stimuler l’innovation dans l’industrie manufacturière. En créant une source unique de vérité, en assurant la propreté des données et en comblant les lacunes, les fabricants obtiennent des informations précieuses et exploitent toute la puissance de leurs données. Cette fondation soutient l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement en informations, ce qui permet de mieux comprendre les clients et d’aligner les stratégies commerciales.
Encourager une approche de type « Ramper, marcher, courir »
Chez KPI Digital, nous encourageons l’approche « ramper, marcher, courir » (du concept anglophone Crawl-Walk-Run) en matière d’innovation. Celle-ci privilégie les petits projets gérables qui permettent d’obtenir des résultats rapides. Ces réussites initiales permettent de renforcer la confiance et de jeter les bases d’initiatives plus ambitieuses. En faisant preuve de valeur dès le début et en affinant continuellement leurs produits sur la base du retour d’information, les fabricants peuvent parvenir à une croissance durable à long terme. Cette démarche itérative garantit que les efforts d’innovation sont à la fois évolutifs et conformes aux objectifs généraux de l’entreprise.
La clé de l’avenir de l’industrie manufacturière canadienne
Le succès futur de l’industrie manufacturière canadienne repose sur l’innovation. Grâce à l’adoption de la transformation numérique, de l’industrie 4.0 et de l’IA générative, les fabricants peuvent surmonter les défis du marché moderne et obtenir un avantage concurrentiel durable. La quête de l’innovation est un voyage permanent, qui exige de la collaboration, des investissements et une volonté d’adaptation.
Pour apporter une perspective pratique sur la façon dont ces stratégies innovantes sont mises en œuvre, mon collègue, partenaire commercial et leader de l’industrie, John Cigana de NGen, présentera des exemples concrets et des études de cas qui démontrent le pouvoir de transformation de l’innovation dans l’industrie manufacturière canadienne.
Le point de vue de John Cigana : Exemples d’applications et de réussites dans le monde réel
Le rôle de NGen dans la promotion de l’innovation
NGen a co-investi plus de 570 millions de dollars dans des projets manufacturiers novateurs à travers le Canada, en mettant l’accent sur la fabrication durable, les véhicules à zéro émission (VZE) et les technologies propres. Notre collaboration aux côtés de 370 partenaires industriels, dont de nombreuses PME, a permis de réaliser des avancées significatives et d’obtenir de solides retours sur investissement.
La durabilité est au cœur des préoccupations de NGen, qui soutient des projets visant à réduire l’impact environnemental de la fabrication en développant de nouveaux matériaux, en mettant en œuvre des technologies à haut rendement énergétique et en promouvant les énergies renouvelables. Nos investissements dans les technologies VZE, telles que les véhicules électriques et à hydrogène, contribuent à la réduction des gaz à effet de serre et positionnent le Canada en tant que leader sur le marché des VZE. En plus de cela, nous investissons dans des technologies propres dans diverses industries, améliorant la gestion des déchets, le traitement de l’eau et le contrôle de la pollution.
Notre approche collaborative est l’un des principaux moteurs de notre réussite. Nous collaborons étroitement avec des partenaires, des établissements universitaires et des agences gouvernementales afin de créer un puissant réseau d’expertise et de ressources. Ce modèle accélère l’innovation et garantit que les avantages sont largement partagés par l’ensemble de l’écosystème manufacturier. En facilitant le partage des connaissances et des meilleures pratiques, nous aidons nos partenaires à surmonter les difficultés et à atteindre leurs objectifs en matière d’innovation.
Histoires de réussites
Centre d’innovation pour les batteries
Ce projet se penche sur les innovations en matière de processus, comme le revêtement à sec des électrodes de batteries, la diminution des coûts énergétiques et l’amélioration de l’efficacité de la production. Ces innovations sont indispensables au maintien de l’avantage concurrentiel du Canada sur le marché mondial. Ainsi, la réduction des temps de mélange de 12 heures à seulement 3 heures a permis de réaliser d’importantes économies d’énergie et d’améliorer le contrôle de la qualité.
Recyclage des anodes lithium-métal
Ce projet vise à créer un processus évolutif de recyclage des anodes lithium-métal des batteries en fin de vie, afin de promouvoir la durabilité dans le secteur des batteries pour véhicules électriques et d’assurer un approvisionnement régulier en matériaux essentiels. Grâce à l’intégration de technologies d’IA prédictives, nous visons à réduire les déchets, à rationaliser la production et à garantir un approvisionnement constant en matériaux essentiels. Non seulement ce projet s’attaque à l’impact environnemental des batteries de VE, mais il contribue également à la compétitivité économique de la fabrication de VE au Canada.
Les fabricants canadiens peuvent progresser grâce à l’innovation
L’innovation n’est plus une option pour les fabricants canadiens ; c’est une stratégie essentielle pour la croissance et la compétitivité. En embrassant la transformation numérique, l’industrie 4.0 et l’IA générative, les fabricants peuvent surmonter les défis actuels et saisir de nouvelles opportunités. La collaboration entre les entreprises, les partenaires industriels et les organismes gouvernementaux, appuyée par des organisations comme NGen et KPI Digital, est essentielle pour faire avancer cette transformation.
Benny Cohen, KPI Digital
En tant que président de KPI Digital, Benny dirige une équipe innovante spécialisée dans la transformation numérique, données, l’analyse et IA. Benny a passé les 35 dernières années à mettre en œuvre des stratégies et des solutions de données pour des organisations en Amérique du Nord.
Benny et KPI Digital s’efforcent d’aider les entreprises à croître en monétisant leurs données, en comprenant leurs clients et en alignant leurs activités.
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John Cigana, NGEN
M. John Cigana est directeur du développement de projets chez NGen. Il soutient, depuis 25 ans, l'innovation, le développement technologique et la commercialisation de produits, aussi bien en Europe qu'en Amérique.
M. Cigana a occupé de nombreux postes de direction au Conseil National de Recherches du Canada, notamment en tant que directeur R&D, directeur général par intérim et conseiller principal. Il a été Vice-Président de la filiale technologique canadienne pour Veolia Environnement pendant 7 ans, en plus de diriger pendant 4 ans le département industriel au sein de Veolia Environnement Recherche & Innovation, en France.
M. Cigana est diplômé de l'École Polytechnique de Montréal, où il a obtenu un baccalauréat et un diplôme de maîtrise en génie civil. Il a obtenu un certificat en gouvernance de l'Université Laval (titre ASC) et un titre équivalent (C.Dir.) de l'Université McMaster. M. Cigana a contribué à plus de 100 articles et publications techniques et a obtenu deux brevets.
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